適合鋁屑熔化前的預處理：
設備主要特點及組成
1、自動化程度高，運行穩(wěn)定可靠。
2、設備維護簡單方便。
3、運行成本低。
　　鋁屑中含有的≯8%的油在干燥回轉(zhuǎn)窯中除去。窯內(nèi)操作溫度依賴于鋁屑的狀態(tài)。在試運轉(zhuǎn)過程中，可檢測并修正出合適的操作溫度，通常預定為250-300℃。干燥熱源由鋁屑爐及其它爐的排煙由出口端切向引入干燥窯中，進行鋁屑干燥。當煙氣溫度低于干燥設定溫度時，干燥燒嘴啟動補償。干燥產(chǎn)生的廢氣通過再燃爐焚燒后排入除塵器處理。
4、主要組成如下：
（1）鋁屑積屑槽（存儲鋁屑，保證生產(chǎn)連續(xù)性）
（2）鋁屑提升機（鋁屑設備間的傳送）
（3）鋁屑破碎機（將絲狀及長條狀鋁屑斬短，大的塊狀物排出，便于烘干）
（4）烘干爐前螺旋輸送機（向烘干爐均勻輸送鋁屑）
（5）鋁屑烘干爐（將鋁屑烘干，脫油）
（6）鋁屑焚燒爐（將烘干爐產(chǎn)生的煙氣焚燒，保證排放環(huán)保）
（7）鋁屑甩干機（將鋁屑中切削液分離
（8）鋁屑磁選機（篩選鋁屑中的鐵屑）